سرند فشاری (Pressure Screen) مارک SAAV برای صنعت خمیر، کاغذ و مقوا

امروزه سرند های فشاری به عنوان بهترین تکنولوژی غربال گری دارای کاربردهای گسترده ای در جداسازی و حذف آلاینده های خمیر کاغذ مثل انواع چسپ ها، رزین ها، فوم ها، نایلون ها و دیگر آلاینده های بسیار ریز دارند. سرند های فشاری از ارکان اصلی و مهم در فرآیندهای پخت، آماده سازی خمیر بکر و بازیافتی، سیستم های جوهر زدائی و ... می باشد. در سرند های فشاری از غربال های استوانه ای با منافذ سوراخ دار (Hole type) با قطر 0.5 الی 2 میلیمتر یا منافذ شیاری (Slot type) با پهنای 0.15 الی 1.5 میلیمتر استفاده می شود. در این تکنولوژی سوسپانسیون خمیر از روی غربال عبور داده شده و پارو ها (پروانه ها)ی نصب شده روی روتور که با فاصله ای معینی از سطح غربال حرکت می کند، باعث ایجاد پالس های فشاری متنوعی از نظر شدت و مدت روی خمیر در حال گذر می گردد. حرکت پروانه علاوه بر ایجاد پالس های فشاری، عمل تمییز سازی سطح غربال و جریان خمیر کاغذ از غربال را نیز انجام می دهد که باعث کاهش تجمع الیاف در داخل غربال و پلاک کردن سطح غربال می شود.
برند SAAV افتخار دارد اولین و تنها تولید کننده این تکنولوژی در ایران و خاورمیانه سرند های فشاری در انواع:
جریان رو به خارج ( Out Flow) و جریان رو به داخل (In Flow)
غلظت بالا (High Consistency) و غلظت پائین (Low Consistency)
جریان رو به بالا ( Up Flow) و جریان رو به پائین (Down Flow)
غربال ریز (Fine Screen) و غربال درشت (Course Screen)
ساخته و در اختیار صنعت خمیر، کاغذ و مقوا قرار می گیرند.

انواع سرند های فشاری SAAV :

- سرند فشاری غلظت پایین Low Consistency Pressure Screen
سرند های فشاری غلظت پائین از مهمترین تجهیزات قسمت Approach کارخانجات کاغذ سازی مدرن می باشند. این سرند ها در سیستم های غربال ریز (Fine Screen) و نیز قبل از هدباکس برای جداسازی ناخالصی های ریز و سبک مثل تکه های نایلون، فوم، یونولیت، چسب، موم و ... و نیز پراکنده سازی مواد پر کننده و دیگر مواد شیمیائی مورد نیاز مورد استفاده قرار میگیرند.

- سرند فشاری غلظت بالا High Consistency Pressure Screen
سرند های فشاری غلظت بالا بعنوان سیستم های غربال درشت (Course Screen) و برای جداسازی ناخالصی های درشتر و سبک مثل کلوخه های باز نشده، تکه های نایلون، فوم، یونولیت، چسب، موم و ... مورد استفاده قرار میگیرند. امروزه این نوع سرند های فشاری به علت نداشتن تأثیرات منفی و تخریبی روی الیاف جایگزین توربوسپراتور،‌ توربو دیفلیکر ها و ... در فرایند های آماده سازی خمیر و بازیافت انواع کاغذ های باطله گردیده اند.

- می نی سورتر Mini Sorter Screen
دستگاه می نی سورتر بعنوان غربال درشت (Course Screen) و مرحله سوم سیستم غربال ریز (Fine Screen) مورد استفاده قرار گرفته و برای جداسازی ناخالصی سوسپانسیون های حاوی حجم زیاد آلاینده و ناخالصی بکار گرفته می شود.

- سرند فشاری جریان رو به داخل Inflow Pressure Screen
سرند های فشاری جریان رو به داخل (In Flow) بعنوان سرند فشاری قبل از هدباکس و سیستم اسکرین ریز (Fine Screen) مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع سرند ها بدلیل وجود نیروی گریز از مرکز، پاک سازی سطح غربال با کارائی بهتری صورت گرفته و عمر سرند نسبت به انواع دیگر سرند های فشاری بیشتر می باشد. همچنین به دلیل کاراتر بودن عملیات پاک سازی سطح غربال، احتمال پلاگ شدن بسکت و توقف تولید کاهش یافته و به همین دلیل مناسب برای کاربرد های مداوم و پیوسته مثل عملیات غربال قبل از هد باکس می باشد. از دیگر مزایای این نوع سرند های فشاری مصرف کمتر انرژی، کارائی بیشتر، وازده کمتر و نیز قابلیت بهتر در غربال الیاف بلند می باشد.

- سرند فشاری جریان رو به بالا Upflow Pressure Screen
این نوع سرند ها برای غربال گستره وسیع خمیر حاصل از فرآیند های شیمیائی چوب و گیاهان یکساله مثل کاه و کلش و لینتر پنبه، خمیر کاغذ بازیافتی، خمیر حاصل از فرآیند مکانیکی و ... مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین این نوع سرند ها از کارائی بالائی جهت کاربرد در سیستم غربال ریز (Fine Screen) قبل از هد باکس و علی الخصوص عملیات غربال قبل و بعد از فرایند جوهر زدائی بر خوردارند. در این نوع سرند ها هوای داخل سوسپانسیون به همراه آلاینده ها و ناخالصی های سبک به سمت درب فوقانی سرند هدایت شده و از خروجی های مخصوص هر کدام خارج شده و ناخالصی های سنگین نیز از خروجی تحتانی سرند تخلیه گشته و چون این ناخالصی ها تماسی با سطح غربال نداشته بنابراین آسیب کمتری به غربال وارد می شود. همچنین در این سرند ها جریان های گردابی و اختلاط آلاینده ها و ناخالصی ها با خمیر به حداقل ممکن تقلیل یافته است.

- تأمین انواع بسکت و روتور های سرند فشاری
در سرند های فشاری بر حسب کاربرد، انواع مختلف بسکت با سایز های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که عبارتند از:
بسکت های شیاری با عرض منافذ 0.15 الی 1.2 میلیمتر در ابعاد 0.5 الی 2.5 متر مربع . این بسکت ها از وایر های استیل ضد زنگ با گرید 316 ساخته شده و که بعد از عملیت سخت کاری، تحت عملیت پولیش الکتریکی قرار گرفته است. به علت سطح چین دار این نوع سرند ها پلاگ شدن سطح آنها بسیار کم می باشد. این بسکت ها عموماً برای غربال ریز و در غلظت های پائین بکار برده می شوند.
بسکت های سوراخ دار با قطر منافذ 0.5 الی 2.5 میلیمتر در ابعاد 0.5 الی 2.5 متر مربع . این بسکت ها از ورق های استیل گرید 316 ساخته شده و تحت عملیات سخت کاری و پولیش الکتریکی قرار گرفته اند. جهت اجتناب از مسدود شدن بسکت، منافذ این سرند ها بصورت مخروطی (Conical) ساخته می شود. این بسکت ها عموماً برای غربال درشت و در غلظت های بالا مورد استفاده قرار می گیرند.

وب سایت: WWW.SAAV-CO.COM
ایمیل: [email protected]@SAAV-CO.COM
تلفن تماس: ******** 041
همراه: *********** (پاکمهر)

تلفن :	منقضی شده
منطقه :	استان آذربایجان شرقی
آدرس :	استان آذربایجان شرقی - تبریز

تماس با آگهی دهنده ()
در مورد: سرند فشاری برای صنعت خمیر، کاغذ و مقوا

نام :
ایمیل یا تلفن :
پیام :	با سلام

کلمات کلیدی :

ورود کاربران

آپلود ویدیو

پرداخت با کارتهای عضو شتاب

آگهی های جدید

کلمات کلیدی

سرند فشاری برای صنعت خمیر، کاغذ و مقوا

آگهی های مرتبط