شرکت تجارت کالای آوا
طراحی و ساخت سفارشی انواع قفسه های پلکسی گلاس، طلق، اکریلیک، فلزی، وکیوم فرمینگ ،ام دی اف،مفتولی،تزریق پلاستیک
،استندهای متحرک و ثابت به شرح ذیل
1- استند روغن موتور، لوازم یدکی و لاستیک قابل استفاده در محیط داخلی و خارجی اتو سرویسها و فروشگاههای تعویض روغن و تعمیرگاهها
2- قفسه کاغذ A4 قابل استفاده در محیط داخلی و خارجی فروشگاههای لوازم تحریر
3- استند مواد غذایی از قبیل استند چیپس ، کنسرو، سیگار، نوشابه ، آب معدنی قابل استفاده در محیط داخلی و خارجی فروشگاههای زنجیره ای و سوپر مارکتها
4- قفسه محصولات بهداشتی و آرایشی مانند تیغ اصلاح ، شامپو، قابل استفاده در محیط داخلی و خارجی داروخانه ها
5- انواع لایت باکس جهت تبلیغات محیطی مانند تبلیغات در فروشگاههای کوچک و بزرگ و تبلیغات برند محصول
شرکت تجارت کالای آوا وارد کننده انواع هدایای تبلیغاتی و لوازم جانبی خودرو

وکیوم فرمینگ ( Vacuum Forming)

- فرایند ساخت استند های وکیوم فرمینگ شامل عملیات زیر میباشد :
وکیوم فرمینگ یا شکل دهی حرارتی, یکی از روشهای پرکاربرد شکلدهی پلاستیک هاست .در وکیوم فرمینگ ابتدا ورق پلاستیکی گرما نرم ( ترمو پلاست ) آنقدر حرارت می بیند تا نرم و انعطاف پذیر شود.سپس در وکیوم فرمینگ این ورق روی قالب گذاشته شده و در وکیوم فرمینگ با اعمال فشار هوا یا ایجاد خلا و یا به صورت مکانیکی روی قالب کشیده می شود و در وکیوم فرمینگ شکل قالب را به خود می گیرد.در عملیات وکیوم فرمینگ
ورق ماده اولیه به روش اکستروژن تولید می شود.بسته به ضخامت، ورق اولیه می تواند به شکل ورقه های مجزا یا ورق توپ پیوسته باشد.

فرآیند وکیوم فرمینگ از دو مرحله اصلی تشکیل شده است : الف) گرمادهی ب) شکل دهی
الف ) گرمادهی در وکیوم فرمینگ : در گرمادهی در وکیوم فرمینگ مرحله ورق پلاستیکی گرمانرم ( ترمو پلاست‌) آنقدر حرارت می بیند تا نرم و انعطاف شود.عمل گرمادهی در وکیوم فرمینگ معمولا با استفاده از المنت های حرارتی که یک یا هر دو طرف ورق پلاستیکی و با فاصله ای معین از آن قرار می گیرند، انجام می شود.با توجه به جنس پلیمر و ضخامت ورق میزان گرمادهی در وکیوم فرمینگ می بایست کاملا مشخص و تنظیم شده باشد.
ب) شکل دهی در وکیوم فرمینگ : روش هایی که برای انجام مرحله ی شکل دهی در وکیوم فرمینگ به کار می روند را می توان به سه دسته تقسیم کرد:
1- وکیوم فرمینگ با خلا (Air Vacuum Forming )
2- وکیوم فرمینگ با فشار هوا ( Pressure Vacuum Forming )
3- وکیوم فرمینگ مکانیکی ( Mechanical Vacuum Thermoforming )
وکیوم ترموفرمینگ ( Vacuum Thermoforming ):
مراحل انجام وکیوم فرمینگ مطابق زیر است.
1- در وکیوم فرمینگ ورق پلاستیکی اکسترود شده، با حرارت دادن نرم و انعطاف پذیر می شود.
2- در وکیوم فرمینگ ورق نرم شده روی قالب حفره دار قرار می گیرد.
3- در وکیوم فرمینگ خلا ایجاد شده و این خلا ورق را درون قالب می کشد.
4- در وکیوم فرمینگ پلاستیک در تماس با سطح قالب که سرد است، سخت می شود.سپس قطعه از قالب خارج شده و قسمت های اضافی آن بریده می شود.
در وکیوم فرمینگ ، از فشار مثبت هوا برای اعمال نیرو بر ورق گرم شده جهت قالب گیری استفاده می شود.یکی از مزیت های وکیوم فرمینگ نسبت به سایر روش ها، این است که در وکیوم فرمینگ با محدودیت حداکثر فشار تئوری ( حداکثر 1 اتمسفر ) که وجود دارد، رو به رو نیستیم.مراحل فرآیند وکیوم فرمینگ با این تفاوت که در این حالت ورق با فشار هوا از سمت بالا، به حفره ی قالب می چسبد.البته لازم به ذکر است که برای خروج هوای به دام افتاده میان ورق و قالب، منافذی در قالب تعبیه شده است.
وکیوم فرمینگ با فشار هوا: مراحل مشابه شکل قبل است با این تفاوت :
2- ورق روی حفره قالب قرار می گیرد.
3-فشار مثبت هوا ورق را به درون قالب می راند.

وکیوم فرمینگ مکانیکی ( Vacuum Thermoforming ) :
در سومین حالت وکیوم فرمینگ ، وکیوم فرمینگ مکانیکی ورق پلاستیکی گرمانرم به صورت مکانیکی و با نیروی تماس مستقیم شکل داده می شود.در این وکیوم فرمینگ ، قسمت مثبت قالب ( Core ) ، ورق را به سمت حفره قالب یا همان قسمت منفی ( Cavity) هل داده و به شکل مطلوب در می آورد.در نوع وکیوم فرمینگ مکانیکی خالص،از فشار هوا یا خلا استفاده می شود.مهم ترین مزیت وکیوم فرمینگ ، دقت ابعادی بهتر محصول و دقیق تر بودن جزئیات هندسی ان در هر دو روی قطعه، نسبت به دو روش پیشین است.حسن اصلی وکیوم فرمینگ مکانیکی این است که در وکیوم فرمینگ هر دو قسمت مثبت و منفی قالب مورد نیاز است و بنابراین هزینه ی تولید در وکیوم فرمینگ از دو روش دیگرکمتر است.
دستگاههای وکیوم فرمینگ که آخرین تکنولوژی در دستگاههای فرم دهنده وکیومی در آلمان هستند، در ایران تنها در اختیار این شرکت میباشند.
از ویژگیهای بارز و متمایز این دستگاهها، میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
۱- تنظیم حرارت بصورت هوشمند در وکیوم فرمینگ .
۲- تنظیم حرارت هیتر ها بصورت مجزا در وکیوم فرمینگ .
۳- تنظیم زمان و عملکرد بخشهای گوناگون بصورت کاملا خودکار و قابل برنامه ریزی در وکیوم فرمینگ.
۴- استفاده از یک کامپیوتر مرکزی قابل برنامه ریزی در وکیوم فرمینگ.
۵- پمپ وکیوم قوی (۵/۷ اسب بخار در وکیوم فرمینگ
۶- مخازن سری خلا در وکیوم فرمینگ
۷- وجود فیکسچرها و تنظیم کننده های دقیق برای جایگذاری بدون خطای ورق در مورد ورقهای از پیش چاپ شده
تولید دستگاه وکیوم فرمینگ نازک کاری و ضخیم کاری در ابعاد مختلف جهت تولید استند های مختلف با قالب های مختلف به شیوه وکیوم ( مثل استند روی میزی وکیوم فرمینگ ، روکش وکیوم فرمینگ ، طلق حفاظ وکیوم فرمینگ و ...) با پمپهای بسیار قدرتمند و قابلیت تنظیم نقطه ای حرارات روی صفحه و قالب

تلفن :	منقضی شده
منطقه :
آدرس :

تماس با آگهی دهنده ()
در مورد: ساخت استند وکیوم فرمینگ

نام :
ایمیل یا تلفن :
پیام :	با سلام

کلمات کلیدی :

ورود کاربران

آپلود ویدیو

پرداخت با کارتهای عضو شتاب

آگهی های جدید

کلمات کلیدی

ساخت استند وکیوم فرمینگ

آگهی های مرتبط